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全自动压滤机
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压滤机安装和维护中需要注意的问题

2020-08-17

压滤机安装和维护中需要注意的问题


澳门威尼24848网址 做为压滤机厂家,为了减少售后问题,我们在提高产品质量的同时,也需要普及大家一些安装、维护知识,做到双赢的目的。


对用户来说,合理的维护让机器设备使用寿命更长。


对深圳鸿发压滤机厂家来说,节约售后成本。


压滤机

一、安装


厢式压滤机澳门威尼24848网址,手机版金沙城娱乐场一般有头尾两个支座,以承受整台机器的重量。尾端(止推板端)和进料管相连接,尾端的支承座用螺栓固定在基础上。头端(压紧装置端)与尾端相距较远,两者之间由两根横梁相连接。大型的自动压滤机的横梁长度约为11-14m,每侧横梁中间设有2个支撑腿。工作时,横梁承受压紧装置的压力(水平方向)和过滤时的泥浆载荷(垂直方向);液压缸和活塞杆传递的压紧力,可导致横梁水平方向的弹性伸长。大型压滤机的这一伸长量可达3-5mm,所以应保证压紧装置端能自由伸缩。这样在压滤机的安装中,要求压紧端下部的2个支承座和两侧横梁支承腿均采取浮动安装的方式,与支撑基础不相连接。

压滤机

二、维护


1、滤布的定期清洗


XMZ-30/630-U(型压滤机配置有PLC控制的滤布自动清洗装置,如水洗小车、气动喷头等。自动清洗装置的运转,取决于各控制部分的信号反馈准确、液压阀的切换灵敏可靠和压缩空气的气源压力恒定等因素。在实际运行中,随各部件功能的劣化,难以保证滤布的自动清洗。采取人工化学清洗的方式,将滤布逐块拆卸,在浓度为5%的盐酸中浸泡0.5h,再用工业洗衣机冲洗、脱水、晾干。实践表明,当处理泥浆的含油量较高时,采用化学清洗的方式可将滤布表面粘结的油膜进行有效剥离,恢复滤布的过滤性能。


2、拉板机构和传动链条的清洁、润滑


卸料过程中,滤饼经常落入拉板导轨,对拉板机构和传动链条的润滑状况形成破坏、恶化。压滤机运转周期达一年后,将两侧的链条盖板打开,清理内部积存的泥块;同时,将链条拆下用机油浸泡,煤油清洗。


随着压滤机的连续运转,拉板机构的拨爪和滤板的支耳相互之间的距离逐渐增大,使拉板机构出现不规则的窜板或跳板现象,应及时更换拉板机构或将拉板导轨局部衬垫。


3、定期过滤液压用油


每隔半年,用滤油机对液压油进行一次过滤,清除杂质,同时,清理液压油箱。


4、滤板、滤布更换


压滤机的易损部件主要就是滤板和滤布,不同行业的更换周期也是不一样的,像一般的污泥过滤行业,滤布的更换周期在4-6个月,滤板更换周期12个月。


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